本公司銷(xiāo)售的二手不銹鋼儲(chǔ)罐大小、型號(hào)有：2立方5立方10立方20立方30立方40立方50立方60立方等等。有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)售后服務(wù)。1.按形式分類(lèi)：可分為立式不銹鋼罐，臥式不銹鋼罐.  

二手不銹鋼儲(chǔ)罐分類(lèi)

由于儲(chǔ)存介質(zhì)的不同，儲(chǔ)罐的形式也是多種多樣的。

　　按位置分類(lèi)：可分為地上儲(chǔ)罐、地下儲(chǔ)罐、半地下儲(chǔ)罐、海上儲(chǔ)罐、海底儲(chǔ)罐等。

　　按油品分類(lèi)：可分為原油儲(chǔ)罐、燃油儲(chǔ)罐、潤(rùn)滑油罐、食用油罐、消防水罐等。

　　按用途分類(lèi)：可分為生產(chǎn)油罐、存儲(chǔ)油罐等。

　　按形式分類(lèi)：可分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等。

　　按結(jié)構(gòu)分類(lèi)：可分為固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐等。

二手不銹鋼儲(chǔ)罐用途

　　用于儲(chǔ)存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲(chǔ)罐，防腐儲(chǔ)罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國(guó)防等行業(yè)*的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施，我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開(kāi)大大小小的鋼制儲(chǔ)罐，鋼制儲(chǔ)罐，防腐儲(chǔ)罐在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是*的。鋼制儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各種液體（或氣體）原料及成品的設(shè)備，對(duì)許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲(chǔ)罐就無(wú)法正常生產(chǎn)，特別是國(guó)家戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備均離不開(kāi)各種容量和類(lèi)型的防腐儲(chǔ)罐等儲(chǔ)罐。我國(guó)的儲(chǔ)油設(shè)施多以地上儲(chǔ)罐為主，且以金屬結(jié)構(gòu)居多，故本將著重介紹在國(guó)內(nèi)普遍使用的拱頂儲(chǔ)罐、內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐以及臥式儲(chǔ)罐和防腐儲(chǔ)罐的一些基礎(chǔ)知識(shí)。

的標(biāo)準(zhǔn)     

常用儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)：

1. 美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) API650 ；

2. 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn) BS2654 ；

3. 日本標(biāo)準(zhǔn) JISB8501 ；

4. 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) DIN4119 ；

5. 石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SYJ1016-82 ；

6. 石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SH3046-92 。

4儲(chǔ)罐的材料

儲(chǔ)罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度 （ б s ）或 抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 （ б b ） 分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼，高強(qiáng)鋼多用于 5000m 3 以上儲(chǔ)罐； 附屬設(shè)施（包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤(pán)梯、護(hù)欄等）均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其它材質(zhì)。制造罐體常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有 20 、 20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。

5儲(chǔ)罐維護(hù)檢修

    為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運(yùn)行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率，對(duì)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修，以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn)，或機(jī)械事故造成人員傷亡，實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本儲(chǔ)罐年度儲(chǔ)罐維護(hù)檢修。

　　儲(chǔ)罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個(gè)月。 中修：消除跑、冒、滴、漏

　　清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件，對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求，以及經(jīng)過(guò)修補(bǔ)或更換筒節(jié)后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。全面除繡保溫。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。

　　檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐的修理，如開(kāi)孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等，應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門(mén)，應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，利用舊的材料閥門(mén)、緊固件時(shí)，必須檢驗(yàn)合格后方可使用。裝配儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂潤(rùn)滑材料，緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用，選用墊片時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。 在用儲(chǔ)罐存在不合格缺陷的修復(fù)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、打磨法消除缺陷

　　2、補(bǔ)焊或貼補(bǔ)

　　3、更換筒節(jié)

　　4、挖補(bǔ)

　　5、快速堵漏

　　該類(lèi)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)補(bǔ)焊并不能解決而且危險(xiǎn)性較大，采用置換介質(zhì)再補(bǔ)焊因工期長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，會(huì)造成停機(jī)停產(chǎn)的巨大損失。美國(guó)美嘉華技術(shù)針對(duì)不同設(shè)備，不同的運(yùn)行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡(jiǎn)單、有效保護(hù)設(shè)備，特別是由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能，粘結(jié)性能等綜合性能，避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊修復(fù)所帶來(lái)的不利影響，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過(guò)新設(shè)備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平，降低維修維護(hù)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

美嘉華25551高分子復(fù)合材料，具有*的粘著力、耐油性能、耐化學(xué)性能以及快速固化的綜合性能，結(jié)合美嘉華具有的*粘結(jié)力和耐高溫、耐高腐蝕性能的高分子復(fù)合材料EE-121k和2211F，快速有效地現(xiàn)場(chǎng)治理腐蝕滲漏問(wèn)題。

6維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)

　　1.對(duì)儲(chǔ)存可燃?xì)怏w，易燃液體的儲(chǔ)罐，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。

　　2、對(duì)存儲(chǔ)易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲(chǔ)罐，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定。

　　3、儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和修理前必須切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。

　　4、儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。

　　5、對(duì)于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲(chǔ)罐，必須經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn)，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。

　　6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長(zhǎng)時(shí)間中斷繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。

　　7、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。

　　8、進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時(shí)，要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。